- 郭亚光;陈奎元;王云;陈学刚;
为了探究直流炉处理钒钛磁铁矿过程中渣和铁水成分的变化,在分析原料钒钛磁铁矿性质的基础上,开展理论计算、小试和直流炉扩大试验。钒钛磁铁矿中Fe主要以Fe_3O_4存在,V、Ti主要赋存于钛磁铁矿中,理论计算显示加入石灰可大幅降低还原终渣的熔化温度,提高冶炼温度更有利于降低炉渣黏度;小试结果表明,温度升高有利于提高金属回收率,合适的石灰和还原剂配比对渣铁分离效果影响较大,在温度1580℃、C/O为1.0、石灰配比3.3%条件下,尾渣中Fe、V含量可分别降至1.20%、0.27%;直流炉扩大试验结果表明,渣中铁含量降至14.38%~16.21%时,渣中钒含量最高,产出终渣中Fe、V含量分别为1.89%、0.39%,Fe、V回收率分别为98.14%、85.7%。
2025年05期 v.41;No.234 26-33页 [查看摘要][在线阅读][下载 467K] - 陈禹彤;郑捷睿;黄鹄;李显波;王贤晨;
本文以磷石膏为原料,采用常压水热法制备α半水石膏,考察了盐介质CaCl_2浓度和转晶剂柠檬酸浓度对磷石膏转化速率和晶体形貌的影响,分析了磷石膏制备α半水石膏过程中物相、热重以及料浆pH值的变化规律。结果表明:增加CaCl_2浓度可以提高磷石膏转化为α半水石膏的速率,而增大柠檬酸浓度会导致转化速率降低;柠檬酸能有效调控α半水石膏的晶体形貌,获得长径比为1∶1的短柱状α半水石膏。在制备过程中,磷石膏中的二水相石膏逐渐转变成α半水相石膏,同时产物的质量损失逐渐变小。此外,磷石膏呈酸性,在制备α半水石膏过程中会导致反应体系的pH值降低,酸性变强。
2025年05期 v.41;No.234 34-39页 [查看摘要][在线阅读][下载 414K] - 姜晓媛;方佑东;程木易;王家凤;苏畅;吕宁宁;
钢渣富含多种植物所需的营养元素,如钙、铁、磷等,可作为肥料的生产原料。钢渣经过改质处理后,浸出液中营养元素浓度常低于植物生长所需的标准,还需通过浓缩处理进一步富集。本文首先利用硝酸-柠檬酸混合溶液对采用大豆秸秆改质前后的钢渣进行浸出,之后利用草酸脱除浸出液中的钙元素,最后对浸出液进行蒸发浓缩,探究不同浓缩倍数下各元素浓度的变化规律及胶体生成机制。结果表明:改质处理可促进钢渣中Ca、P元素的浸出,对Mg、Mn、Fe的影响不大,P和K元素的浸出率分别为72.13%和63.61%;随着草酸浓度的增大,浸出液中钙的去除率不断升高,Mg、Fe、Mn、K、P的浓度变化不显著;浸出液中元素浓度随浓缩倍数成比例增长,pH值则呈相反趋势,浓缩4倍后易产生二氧化硅胶体。
2025年05期 v.41;No.234 40-45+73页 [查看摘要][在线阅读][下载 531K] - 余春松;龚辉;石宇航;万奇林;赵坤;
为了探讨湿法预处理与转底炉协同处理烧结机头灰工艺的可行性和处理效果,通过对烧结机头灰的物理化学性质进行分析,设计了水洗-转底炉协同处理工艺流程,分析湿法预处理工艺去除有害元素及转底炉处理的有效性,并研究该工艺对原有水洗系统及转底炉系统的影响。结果表明,水洗处理后富铁料(即水洗后的烧结机头灰)的平均Cl含量为1.81%,平均K_2O含量为0.76%,平均Na_2O含量为0.71%,平均水分含量为18.55%,Cl、K、Na平均去除率分别为93.13%、96.02%和83.10%,该工艺基本消除了高氯负荷对转底炉的负面影响。水洗系统与转底炉的主要产品、运行数据与之前相比并未受到影响,且满足各项标准的要求。上述结果说明“湿法水洗预处理+转底炉工艺”协同处理烧结机头灰工艺是一种可行的方法,具有良好的处理效果与环保效益。
2025年05期 v.41;No.234 46-56页 [查看摘要][在线阅读][下载 984K] - 曹世伟;卢峰;王家骏;曹腾良;林立群;邢延;姜立忠;
废旧三元锂电池经预处理、湿法冶金过程回收,再生的电极材料中铁杂质含量一般占2%以上,会影响再生活性物质的物理性能和电化学特性。本文综述了废旧三元锂电池回收预处理、湿法浸出阶段除铁工艺研究现状,主要包括预处理阶段的磁选法,浸出阶段的沉淀法、溶剂萃取法以及离子交换法等,同时展望了废旧三元锂电池回收过程除铁工艺发展方向,为锂电池回收除杂技术提供一些工艺上的新思路。
2025年05期 v.41;No.234 57-65页 [查看摘要][在线阅读][下载 322K] - 刘苏宁;朱俊;
高纯金属作为制造各类精密溅射靶材不可或缺的关键材料,其内部杂质种类及含量对下游高端产品的性能有着至关重要的影响。电子束熔炼(EBMR)技术作为一种高效且先进的金属提纯手段,备受业界瞩目。本文阐述了该技术的原理、核心装备构成以主要工艺参数,并详细介绍了该技术在铜、钽、钛等多种金属提纯中的应用效果,探讨了EBMR技术和相关装备在未来发展趋势与前景。
2025年05期 v.41;No.234 66-73页 [查看摘要][在线阅读][下载 506K] - 张良;
为了获取轴向旋风除尘器内部流场情况,以某钢铁企业轴向旋风除尘器为研究对象,利用有限元分析软件STAR-CCM+建立轴向旋风除尘器分析模型,以离散相模型理论为基础进行数值模拟分析。根据轴向旋风除尘器内部速度和压力分布情况,煤气在经过旋流板后速度得到提高,产生螺旋向下运动,下降过程中在排气管入口和下部锥体会出现两次涡流现象,影响气体流动;压力分布主要分为三个区域:一是旋流板与进气管之间的混合室,由于旋流板具有阻力作用,煤气进入混合室后,压力略有提高;二是除尘器内部,经过旋流板作用,气体压力有所降低;三是排气管内压力较低区域。除尘效率为83.2%,与实际除尘效率接近。轴向旋风除尘器气固流动特性的分析为进一步优化结构尺寸和提升除尘效率提供理论基础。
2025年05期 v.41;No.234 74-78+116页 [查看摘要][在线阅读][下载 657K]